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才良模式:创新驱动建筑业高质量发展
2019-05-31 10:09:22来源:中国建设报

促进建造管理的转型升级

穆静波

北京建筑大学教授、学院教学督导委员会主任

“精益建造”是精益生产在建筑业的应用,是力求以最大限度地满足顾客要求、减少或消除浪费、提高经济效益及社会效益为目标,对建造过程进行控制与管理的方式方法。

1.实施精益建造的难点

建筑业不同于一般的工业,其产品在体量、功能、构造组成、所处空间、投资特征等方面,较其他工业产品存在明显的差异。由于产品本身的特点,也决定了生产过程的特殊性。主要表现在:

①产品的固定性与生产的流动性

各种建筑物和构筑物都是通过基础固定于地基上,其建造和使用地点在空间上是固定不动的。产品的固定性决定了生产的流动性。一般的工业产品都是在固定的工厂、固定的车间或固定的流水线上进行生产,而土木建筑产品则是在不同的地区、不同的现场、不同的部位组织工人、机械围绕同一产品进行生产。因而,参与生产的人员以及所使用的设备、材料只能在不同的地区、不同的建造地点及不同的高度空间流动,使得生产难以做到稳定、连续、均衡。

②产品的多样性与生产的单件性

土木建筑的产品不但要满足各种使用功能的要求,还要达到某种艺术效果,体现出地区特点、民族风格以及物质文明与精神文明的特色,同时也受到材料、技术、经济、地区的自然条件等多种因素的影响和制约,使得其产品类型多样、姿色迥异、变化纷繁。产品的固定性和多样性决定了产品生产的单件性,即每一个土木工程产品必须单独设计、单独组织施工,不可能批量生产。即使是选用标准设计、通用构配件,也往往由于施工条件的不同、材料供应方式及施工队伍构成的不同,而采取不同的组织方案和施工方法,也即生产过程不可能重复进行,只能单件生产。

③产品的庞大性与生产的综合性、协作性

土木建筑产品为了达到其使用功能的要求,满足所用材料的物理力学性能要求,需要占据广阔的平面与空间,耗用大量的物质资源,因而其体形大、高度大、重量大。产品庞大这一特点,对材料运输、安全防护、施工周期、作业条件等方面产生不利的影响;但同时也为建造者综合各个专业的人员、机具、设备,在不同部位进行立体交叉作业创造了有利条件。由于产品体型庞大、构造复杂,需要建设、设计、施工、监理、构配件生产、资源供应、运输存放等各个方面以及各个专业施工单位之间的通力协作。在企业内部要组织多专业、多工种的综合作业。在企业外部,需要城市规划、勘察设计、消防、公用事业、环境保护、质量监督、科研试验、交通运输、银行财政、机具设备、能源供应、劳务等社会各部门和各领域的协作配合。

④产品的复杂性与施工的制约性

土木建筑产品涉及范围广、类别杂,做法多样、形式多变;它需使用数千种不同规格的材料;要与电力照明、通风空调、给水排水、消防、电信、智能控制等多种系统共同组成;要使技术与艺术融为一体;……。这都充分体现了产品的复杂性。 在工程的实施过程中,受政策法规、合同文件、设计图纸、人员素质、材料质量、能源供应、场地条件、周围环境、自然气候、安全隐患、基体特征与质量要求等多种因素的制约和影响。

⑤产品投资大,施工工期紧

土木建筑产品的生产属于基本建设的范畴,需要大量的资金投入。由于工程量大、工序繁多、工艺复杂,交叉作业及间歇等待多,再加上各种因素的干扰,使得生产周期较长,占用流动资金大。建设方为了尽早使投资发挥效益,往往压限工期。施工方为获得较好的效益,需在满足建设方要求的前提下寻求合理工期,并恰当安排资源投入。

因此,对于建造项目,其质量、进度、安全、成本的控制以及对现场、合同、生产要素、信息等的管理,较一般工业产品的生产复杂得多;加之多年来形成的“齐不齐一把泥”的粗放型管理理念的羁绊,“精益建造”实施的难度远远大于一般工业品的“精益生产”。

2.精益建造是对建造管理的转型升级

“精益建造”才良模式(以下简称才良模式),以实现价值最大化、浪费最小化为目标,经过多年的摸索与积累,并利用常州市九洲花园58号楼工程进行实践检验,取得了良好的效果。其主要内容包括:

对工程进行WBS分解,制定并实施的总控计划、分部计划、分项计划和按分项工程排布的工序末位计划这种四级计划系统,不但控制了总体、指导了各个阶段,且使每个分项工程中的每道工序实现了小时级的精准控制。使得材料及构件供应及时、不紊乱,减少现场空间的占用和损耗,机械及劳动力得到合理、充分地利用,从而降低了工程费用,减少了人力、物力、时间、空间等的浪费,也提高了工程质量。

将设计图纸深度细化,为保证工程质量和实施精益建造提供了充分的依据。 挖掘“工匠”潜力,将多年积累的经验转换为数千个工序标准模块(其工作的艰辛、工作量巨大可想而知),为精益建造的实施创造了充分的条件。通过制定基于工序的企业详细标准及定额,使精益建造有了可靠的根基。

此外,利用互联网通过手机等终端设备,实现准时开始、准点供应、准时验收等动态的可预计可追溯管理,为精益建造的实施提供了平台保障。

通过才良模式的应用,58号楼工程基本实现“零安全事故、零质量缺陷、零距离沟通、零进度障碍、零交接窝工、零现场堆放”的精益管理目标和良好效果。可见,精益建造是对传统建造管理方式方法的转型升级,是建筑业迈向工业化的重要手段。

3.才良模式的运用与推广价值

才良模式“1.0”版本是通过对住宅工程建造,从临时设施施工至竣工验收的全部活动进行WBS分解,对施工中每个分项工程的每道工序均按施工准备、作业标准、安全注意事项、协调与配合人员、创优标准、绿色施工要求、材料排版与资源配置、检查与验收标准等,用动漫、图片、图示、表单及简洁的文字描述,形成专有的《住宅工法标准》。

才良模式“2.0”版本是在其“1.0”版本的基础上,按照住宅工程流程进行逐层分解,并对各工作包采用WBS词典进行更为详细的工作描述,建立工作包可交付相关任务的管理标准,并将这些标准与生产进度、资源配置、费用支出等有机结合。通过以作业工序为切入点,推行作业工法及流程的全面管理,实现持续地减少和消除浪费的目标控制,达到安全、准时向下一道工序提供符合标准产品的“末位计划”管理要求,构成了住宅“精益建造”流程与工法组合的庞大知识系统工程。并运用基于BIM的WBS构件,开发了集住宅精益建造管理、工法一体化的集成平台,形成了可据工程特点和项目要求进行调整的才良模式智能系统。为住宅工程精益建造的推广运用奠定了基础,也为其他土木建筑产品的精益建造应用提供了方法和思路,具有较强的应用价值。


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